脱水振动筛

脱水振动筛

类 别:矿用重型筛分系列

描 述:脱水筛 : 脱水筛 除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外,脱水筛多配合浓密机进行 尾矿干排 ,是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。 振动脱水筛 简介: 脱水筛 是 煤泥脱水 作业的专用设备,广泛适用于煤泥回收,压滤隔粗、过滤隔粗,其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。 脱水筛采用了双电极自同步技术,通用型偏心块、可调振幅 振动器 。主要由筛箱、激振器、支承系统及 电机 组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心

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产品详情
 
 

脱水筛

 

    脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外,脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排,是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。
 

  

    脱水筛煤泥脱水作业的专用设备,广泛适用于煤泥回收,压滤隔粗、过滤隔粗,其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
    脱水筛采用了双电极自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
 
特点:
1.噪音小、维修方便。
2.结构合理、坚固耐用。
3.脱水效果好,安全可靠。
4.筛分处理能力大,筛分效率高。
5.重量轻,拆装方便,便于维护、无突发性段簧。

型号
 
层数
筛面面积(㎡)
筛面倾角(°)
筛孔(mm)
给料粒度(mm)
处理量(t/h)
双振幅(mm)
功率(KW)
振动频率(次/分)
ZSG0615
1-3
0.9
0~10
3-100
≦150
≦35
6-8
0.55×2
960
ZSG0918
1-3
1.62
0~10
3-100
≦150
≦55
6-8
0.75×2
960
ZSG1020
1-3
2.0
0~10
3-100
≦150
≦70
6-8
0.75×2
960
ZSG1030
1-3
3.0
0~15
3-100
≦150
≦90
6-8
1.1×2
960
ZSG1224
1-3
2.88
0~15
3-100
≦150
≦100
6-8
1.5×2
960
ZSG1230
1-3
3.6
0~15
3-100
≦150
≦120
6-8
1.5×2
960
ZSG1530
1-3
4.5
0~15
3-100
≦150
≦150
6-8
2.2×2
960
ZSG1536
1-3
5.4
0~15
3-100
≦150
≦200
6-8
3.7×2
960
安装及日常维护:
安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件,谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
⒍检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
安装与调整
电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
⒉电机可水平安装。
⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
⒋电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
⒌激振力的调整。
使用与维修
⒈本机应装设电气保护装置。
⒉本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
⒊当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
⒋电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
⒍本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
日常保养
⒈启动前:
⑴检查粗网及细网有无破损
⑵检查运输支撑是否拆除。
⒉启动时:
⑴注意有无异常杂音
⑵电流是否稳定
⑶振动有无异状
⒊使用后:每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。

 

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